選擇拉力機時應(yīng)該注意的事宜
瀏覽次數(shù)：1791發(fā)布日期：2011-07-14
*、考慮測試材料的拉力范圍
拉力范圍的不一樣，決定了用哪種傳感器，也是決定了拉力機的結(jié)構(gòu)，此項對價格的影響不是很大（門式除外）。對于一般的般橡膠生產(chǎn)廠家，拉力范圍在200公斤或以下，所以選用單柱式的比較多。
與單柱式相對應(yīng)結(jié)構(gòu)的是門式結(jié)構(gòu)，它適應(yīng)比較大的拉力，如500公斤或以上。用在金屬材料試驗多。速度0.01~500 mm/min左右。
注:因為橡塑廠家一般要做延伸力,所以在在選購時需要加延伸計,這樣做出來的產(chǎn)品檢驗才比較好，精度才能達到要求。
第二、拉力機的試驗行程的問題
根據(jù)橡膠的需要測試的性能和要求，行程在600－1000mm就可以。材料伸長率超過1000%的可以選用行程1000或是1200mm。
第三、拉力機的引標準配置問題
智能化的三種基本配置有：主機、微電腦、打印機，如果微電腦功能強可以直接打印。另外也可配備普通電腦。有了電腦，就可以進行復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析，如數(shù)據(jù)編輯，局部放大，可調(diào)整報告形式，進行成組式樣的統(tǒng)計分析。
如配用電腦，廠家應(yīng)給加入相應(yīng)控制系統(tǒng)。
第四、拉力機的輸出結(jié)果
試驗結(jié)果輸出結(jié)果可任意設(shè)置：zui大力值、伸長率，抗拉強度、定力伸長、定伸長力值、屈服強度，彈性模量、zui大試驗力8項。這可以說是微電腦操作時，輸出的zui全面的結(jié)果。國外一些廠家的產(chǎn)品，一般可以輸出這8項。國內(nèi)有的廠家可以輸出5-6項，有的廠家就只能輸出zui大力值，平均值，zui小值三項。
第五、拉力機在可做實驗項目上
軟包裝要求拉力機一機多用，即在配備不同夾具的基礎(chǔ)上，可做拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切、180度剝離、90度剝離試驗。
市面上有一些拉力機除以上項目外，因其傳感器精度高（有的達到三十萬分之一）。
第六、拉力機的產(chǎn)品機械主要配置
傳動，有絲杠傳動和齒條傳動，前者昂貴，用于高精度，測試重復(fù)性高；后者便宜，用于低精度，測試重復(fù)性低。 絲杠，對拉力精度測量具有決定作用。一般的有滾珠絲杠，梯形絲杠，一般絲杠。其中，滾珠絲杠的度zui高，但是其性能的發(fā)揮要靠電腦伺服系統(tǒng)操作才能發(fā)揮，整套價格也比較昂貴。采用一般絲杠和梯形絲杠就可以達到軟包裝所要求的精度，即0.5－1%精度。傳動，有齒輪傳動和鏈條傳動，前者昂貴，用于高精度；后者便宜，用于低精度。
傳感器，主要成本在于壽命，光電感應(yīng)是其中比較先進的技術(shù)，一般可用十萬次以上，進口和國內(nèi)部分合資廠家可以達到。
第七、拉力機的試驗速度
市面設(shè)備有的在10~500 mm/min，有的在0.01~500 mm/min，前者一般使用普通調(diào)速系統(tǒng)，成本較低，粗糙影響精度；后者使用伺服系統(tǒng)，價格昂貴，精度高，對于軟包裝企業(yè)，選用伺服系統(tǒng)，調(diào)速范圍0.1~500mm/min的就足夠了，這樣既不影響精度，價格又在合理范圍之內(nèi)。
國外拉力機的速度范圍一般都是0.01-1000mm/min，1000mm/min的速度主要用于拉力機在一組試驗結(jié)束后的自動回位，對于延伸大或試驗行程大的測試考慮到這個參數(shù)，可以大大提高測試效率，當(dāng)然，1000mm/min的高速度同樣對機械結(jié)構(gòu)的性能提出了高的要求。
第八、拉力機的測量精度
精度問題，包括測力精度，速度精度，變形精度，位移精度。這些精度值zui高都可達到正負0.5。但對于一般廠家，達到1%精度就足夠了。另外，力值分辨率幾乎都能達到二十萬分之一。
第九、拉力機的試驗空間
試驗空間指的是試樣的夾持空間，橡膠、金屬材料一般規(guī)定為啞鈴試樣。但隨著人們生活質(zhì)量的提高，對成品的強度提出了更高的要求。好多產(chǎn)品都需要對成品進行測試，比如像施行箱、手持式產(chǎn)品的手把的承重力，手袋、休育用品的縫合強度，辦公椅、嬰兒車、玩具車的的承壓力，為了真實的了解承受的拉力、壓力，都需要用成品進行測試，這就對拉力機的試驗空間提出了更高的要求。但試驗空間的大小又影響到整機的機械性能，選擇時要考慮到。
第十、拉力機的整體性能
國內(nèi)拉力機的廠家正不斷的增加，相比較國外進口的拉力機，普遍存在傳動噪音大、控制精度低的現(xiàn)象， 10年前進口的拉力機現(xiàn)在性能都還保持的很好。所以拉力機在選用時不僅要看配置、參數(shù)。更主要的是要了解工作時（在上升及下降）的整體性能。
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