影響瓦楞紙箱抗壓強度的因素分析
抗壓強度的測試設備:紙箱抗壓試驗機。
抗壓測試過程分四個階段:
*階段是預加負荷階段,確保紙箱與抗壓機壓板接觸;第二階段是橫壓線被壓下階段,此時負荷略有增加,變形量變化很大;第三階段是紙箱側壁受壓階段,此時負荷增加快,變形量增加緩慢;第四階段是紙箱被*破壞時,此時為紙箱的壓潰點。實際上,紙箱整個承壓過程中主要是4個角受力,大約占整個受力總量的2/3,在紙箱制造過程中,操作人員位盡量減少對瓦楞紙箱4個棱角周圍瓦楞的破壞。
紙箱的抗壓強度分為有效值與zui終值。抗壓測試時力值的變化有時是由慢到快直至潰點,有的是平穩遞加至潰點。在抗壓測試中有個規律,力值的變化有時有一定的緩沖:即當力值與變形量增加到一定程度后,力值停止而變形量繼續增加,經過一段時間以后,力值繼續增加,直至紙箱的潰點。把緩沖前的力值稱為有效力值,緩沖前的變形量稱為有效變形量。緩沖以后,雖然力值可以繼續增加,但是紙箱已開始變形,不能達到使用要求了,所以判定紙箱抗壓強度好壞的標準應該是抗壓測試時的有效力值。
瓦楞紙箱的質量越好,抗壓強度的有效值越高,有效值和zui終值的偏差越小。分析瓦楞紙箱的抗壓強度一般要通過5個紙箱進行實驗(GB/T6543—2008《運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱》標準規定)的平均值來表示。當然,每個實驗數據之間的偏差越小,紙箱的抗壓性能越穩定。所以,評價紙箱抗壓強度的3個方面:有效負荷、變形量和測試值偏差
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